1. Топене и отливка: Това е първоначалната стъпка в алуминиевата обработка на листа. Първо, алуминиевите блокове и други легиращи елементи се поставят в пещ в специфична пропорция за топене. Високите температури позволяват цялостно топене и равномерно смесване. По време на процеса на топене параметрите като атмосфера на температура, време и пещ трябва да бъдат строго контролирани, за да се гарантира равномерно разпределение на компонентите на сплав и качеството на стопилката. След топенето, стопилката се излива в специфични форми за леене, образувайки графици с различни форми, най -често плоски и кръгли. Тези блокове служат като заготовки за последваща обработка.
2. Rolling: Rolling е ключова стъпка в алуминиевата обработка на листа. Игратите са подложени на обработка на налягане в подвижна мелница, като постепенно ги изтъняват до желаната дебелина и ширина. Процесът на търкаляне се състои от два етапа: горещо валцуване и студено валцуване. Горещото валцуване се извършва при по -високи температури, обикновено между 400 и 500 градуса. Горещото валцуване се разгражда грубите зърна в сливането, подобрява микроструктурата на метала и подобрява пластичността и обработваемостта на алуминиевия лист. Дебелината на алуминиевия лист след горещо валцуване обикновено варира от няколко милиметра до няколко десетки милиметра. Студеното валцуване се извършва при стайна температура. Основната му цел е да подобри допълнително точността на размерите и качеството на повърхността на алуминиевия лист, да намали допустимите отклонения на дебелината и да постигне по -гладка повърхност. Студеното валцуване може също да регулира механичните свойства на листа, като здравина и твърдост, чрез контролиране на параметрите на процеса на търкаляне.
3. Екструзия: Процесът на екструзия включва поставяне на заготовка в кухината на матрицата на екструдер и прилагане на силен натиск, за да се насили чрез специфичен модел на матрица, което води до различни профили. Екструзията е подходяща за производство на алуминиеви листови изделия със сложни форми и нередовен кръст - секции, като архитектурни рамки за врати и прозорци и промишлени специални тръби -. По време на процеса на екструдиране металът е подложен на триосно натиск на натиск в рамките на матрицата, което спомага за подобряване на неговата пластичност и произвежда продукти с висока размерна точност и отлично качество на повърхността.
4. Разтягане: Разтягането включва разтягане на алуминиев лист в разтягаща се машина. Силата на опън причинява пластмасова деформация, като по този начин променя формата и размера на листа. Разтягането може да се използва за производство на тръби, барове и някои специални компоненти с форма -. По време на процеса на разтягане параметрите като скоростта на разтягане и силата трябва да бъдат правилно контролирани, за да се гарантира качеството и прецизността на продукта. Освен това, опънатият алуминиев лист може да изпита втвърдяване на работата, като изисква подходяща топлинна обработка за премахване на вътрешните напрежения и възстановяване на неговата пластичност.
5. Коване: Коване е метод за обработка, който оказва натиск върху алуминиевия лист, което го кара да се деформира пластично, за да постигне желаната форма и свойства. Процесът на коване може допълнително да усъвършенства структурата на зърното на алуминиевия лист, подобрявайки нейната сила, здравина и устойчивост на умора. Кованият алуминиев лист често се използва за производство на компоненти, подложени на високи товари и сложни напрежения, като остриета на самолетните двигатели и ключовите автомобилни компоненти. Процесът на коване е разделен на два метода: Отворете - коване и коване на умиране. Отвореното - коване на умира включва коване на празното между горната и долната наковалня, предлагайки гъвкавост, но по -ниска ефективност на производството. Коване на умиране, в което празното се поставя в матрица и ковано, може да произвежда продукти със сложни форми и висока точност на размерите, предлагайки сравнително висока ефективност на производството.
6. Повърхностна обработка: Често се изисква повърхностна обработка, за да се подобри устойчивостта на корозия на алуминиевия лист, декоративните свойства и други свойства. Общите методи на обработка на повърхността включват анодизиране, електрофоретично покритие и прахово покритие. Анодизирането включва използване на алуминиева плоча като анод и извършване на електролиза в специфичен електролит за образуване на тънък филм от алуминиев оксид на повърхността. Този филм проявява отлична устойчивост на корозия, устойчивост на износване и адсорбционни свойства и може да бъде боядисан, за да придаде различни цветове на алуминиевата плоча. Електрофоретичното покритие включва потапяне на алуминиевата плоча в електрофоретичен резервоар, съдържащ частици на боя. Електрическото поле кара частиците на боята да се отлагат равномерно върху повърхността на алуминиевата плоча, образувайки плътно покритие. Електрофоретичното покритие проявява отлична устойчивост на времето, водоустойчивост и адхезия. Праховото покритие включва нанасяне на суха прахообразна боя върху алуминиевата плоча с помощта на пистолет със спрей и след това я излекува през топлина, за да се образува плътно покритие. Праховите покрития предлагат предимства като богати цветове, устойчивост на износване и устойчивост на петна.
